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HEC- 탄소 배출 및 순환 경제

2022-06-23

HEC 기계는 탄소 배출을 줄이기 위해 노력해 왔으며 환경 보호에 도움이 되는 일련의 배출 감소 조치를 시작했습니다.


ISO14000:2015 WIT 평가, NO:15/19E0657R00

XINTAI TESTING의 배기 배출 및 수질 검사, 테스트 보고서 번호 XTHT2103060, 좋은 결과 평가.

NQC/SAQ: 76%


- 대규모 배출 및 수처리 시설 14개를 보유하고 있으며, 매년 배출 및 수질을 점검, 평가하고 있습니다.

- 에너지 자원 관리 시스템을 구축하고 에너지 자원을 측정하며 이를 줄이기 위한 조치를 취합니다.

- 물류 측면에서는 특히 부피가 크고 무게 비율이 낮은 제품의 경우 컨테이너 내 제품의 최적 적재를 최대한 계산하고 통합하기 위해 2012년부터 네덜란드 벨펠트에 창고를 설립했습니다. 최적의 설계 및/또는 다른 제품과의 최적 혼합을 계산하면 운송 공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있으며 경우에 따라 두 배로 늘어나 운송 과정에서 발생하는 탄소 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.

- 생산 과정에서 탄소 배출을 더욱 줄이기 위해 자체적으로 그리고 공급업체의 도움을 받아 품질과 효율성을 지속적으로 개선합니다.

우리 스스로: 상위 3가지 문제를 해결하기 위해 매주 화요일 품질 회의를 준비합니다. 구조가 매우 복잡하고 주물이 수십 개의 코어로 구성되어 있더라도 당사의 원주물(가공되지 않은 주물)        대부분의 제품에 대한 인증률은 99% 이상에 도달할 수 있습니다. (일반적으로 다른 중국 주조업체에서는 93%를 복잡한 주조품의 우수한 품질 수준으로 정의했습니다.)

공급업체: 공급업체의 지속적인 개선을 지원하고, 팀을 구성하고, 공급업체가 프로세스와 품질을 안정화하도록 돕습니다.

- 기술과 프로세스에 중점을 둡니다.

예를 들어, 고객이 제공하는 샘플 공정의 성숙도를 다른 고급 파운드리에서와 같이 변경하려면 회전 주입과 같은 신기술을 채택하여 게이트와 라이저의 중량 비율을 65%에서 18%로 줄여서 용융의 천연 가스 및 전기 소비.

예를 들어, 금형 흐름 분석 및 설계를 통해 제조 공정의 실패를 줄일 수 있습니다.

예를 들어 중앙 집중식 노 및 천연 가스 녹색 에너지 용광로가 채택됩니다....

단기 목표는 다음과 같습니다.

- 지방자치단체로부터 재활용 시범업체로 선정되어 당사 내에서 분류 및 수집을 실시하고 있습니다.

- 물과 전기 자원을 절약하기 위해 세척 및 건조 라인을 설치하고 에너지 절약을 위해 콘덴싱 보일러의 테스트 배기 가스와 연결합니다.

장기 목표 계획은 다음과 같습니다.

- 가능한 한 제품 제조의 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 응축열교환기 및 Fluecool 시스템, CHP 장치 및 하이브리드 시스템 등 에너지 시스템 및 제어에 대한 조언을 제공하며 글로벌 서비스를 제공합니다.녹색 제품.

태양광 전문업체와의 협력

2017년에는 태양광 전문업체와 협력하여 옥상공간 임대방식을 통해 태양광업체에서 태양광기기 투자 및 정기적인 유지보수를 진행하였습니다. 일정 금액의 연간 임대료를 지불하고 태양광 발전을 저렴한 가격에 구매하며, 태양광 에너지를 우선적으로 사용하고, 잉여 에너지가 있으면 주변 회사에 판매할 수 있다는 것이 합의였습니다.

이후 공장 1, 2, 3호 작업장 옥상에 총 면적 42,500㎡에 달하는 대규모 태양광 시스템이 설치됐다. 매년 3,000,000kwh 이상의 에너지를 생산하여 3,000톤 이상의 이산화탄소 배출량을 줄입니다.

지난 3년간 태양광 발전 사용량 데이터:

2018년 태양광 발전은 2,034,120kWh를 사용하여 전체 전력 소비량의 43.89%를 차지했습니다.

2019년 태양광 발전은 2,138,400kWh를 사용하여 전체 전력 소비량의 39.35%를 차지했습니다.

2020년 태양광발전은 2,067,040kWh를 사용하여 전체 전력소비량의 42.87%를 차지했다.

그것은 윈윈(win-win) 상황이다. 우리 회사는 아무런 부담도 없는 임대료를 받고 일반 전기요금 대비 45%의 전력 절감 효과를 누리고 있지만, 태양광 회사는 시장을 늘리고 매출을 늘리는 방법이므로 다른 회사에서도 이 관행을 따라할 수 있다고 생각합니다.


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