고품질 알루미늄 합금 주조

주조는 공정 종류에 따라 사형주조, 정밀주조, 다이캐스팅 등으로 나눌 수 있습니다. 사형 주조는 주조 생산의 기본 공정으로, 수천 년을 거슬러 올라갈 수 있는 오랜 역사를 지닌 주조 공정입니다.

주조에는 재료, 크기, 형상의 복잡성, 치수 정확도, 표면 거칠기, 생산 배치 크기 등과 같은 다양한 요구 사항이 있으며 가장 비용 효율적인 주조 공정을 선택해야 합니다. 사형 주조, 정밀 주조, 다이 캐스팅 및 기타 공정에는 장점과 단점이 있습니다.

모래 주조는 코어 제조 장비 및 기타 장비를 통해 원래의 모래를 모래 코어로 만들고 주조 주형을 형성하는 것입니다. 그런 다음 제련된 금속 액체를 주조 주형에 붓고 냉각, 응고 및 세척 처리를 거쳐 주조물을 얻습니다.

JJ가 생산하는 주물은 복잡한 디자인, 어려운 공정 및 높은 정밀도의 특성을 가지고 있습니다. 우리는 모래 주조, 고압 주조, 저압 주조, 중력 주조 및 기타 공정의 적용을 지원합니다. 열 에너지 엔지니어링, 자동차, 철도 운송, 기계 장비 및 기타 분야의 고객을 위해 응축 보일러 열교환기, 상용차 엔진 실린더 헤드 및 경량 기어박스 케이싱, 철도 운송 및 고속 열차 펌프 밸브 케이싱과 같은 고품질 알루미늄 합금 주물을 제공합니다. .